Imán de cerámica

 
¿Por qué elegirnos?
 
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Experiencia y conocimientos
20+ años de experiencia en la industria de los imanes, todas nuestras ventas tienen 12+ años de experiencia y conocimiento en varios tipos de imanes permanentes.

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Personalización
La mayoría de los imanes permanentes se personalizan según el dibujo y las solicitudes. Sea flexible para satisfacer las necesidades del cliente, ya sea que implique ajustes de pedido, información adicional u otras solicitudes especiales.

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Amplia gama de productos
Además del imán de neodimio, también ofrecemos imán de Alnico, imán de samario cobalto (SmCo), imán de ferrita (cerámica), imán flexible (imán de goma) y productos magnéticos.

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Seguro de calidad
Todos los imanes están bajo nuestro estricto control de calidad. Le aseguramos que lo que ofrecemos son productos superiores y de calidad. Desde el comienzo de la producción hasta la inspección de los productos terminados, prestamos atención a cada detalle y hacemos todo lo posible para evitar cualquier error con cuidado.

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Comunicación efectiva
Proporcionar una comunicación receptiva y efectiva durante el proceso de compra, atendiendo cualquier consulta con prontitud y ofreciendo apoyo para garantizar una transacción sin problemas.

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Entrega oportuna
15-30 días según la información del pedido del imán. Prometemos una entrega oportuna para garantizar que reciba los productos a tiempo.

 

¿Qué es el imán cerámico?

 

Los imanes cerámicos (también conocidos como imanes de "ferrita") forman parte de la familia de los imanes permanentes y son los imanes duros más económicos que existen en la actualidad. Compuestos por carbonato de estroncio y óxido de hierro, los imanes cerámicos (de ferrita) tienen una fuerza magnética media y se pueden utilizar a temperaturas bastante altas.

 

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Proceso de fabricación de imanes cerámicos

 

Los imanes de cerámica (ferrita) están compuestos de carbonato de estroncio y óxido de hierro.


Fabricación:Se inyecta una mezcla en polvo de carbonato de estroncio y óxido de hierro en una prensa húmeda o seca para su formación. Durante este proceso, se aplica un campo magnético en la dirección de magnetización preferida para orientar el material y aumentar el potencial de rendimiento del imán. Este imán se considera "orientado" (anisótropo). Si no se expone a un campo magnético en el momento de la formación, se denomina "no orientado" (isotrópico).
Después del proceso de moldeo, el material magnético se sinteriza a aproximadamente 2,000 grados F. El proceso de sinterización es similar al del horneado de cerámica, de ahí el nombre popular de imán "cerámico".
Por último, el imán se rectifica hasta obtener el tamaño deseado con una muela de diamante, se magnetiza y se inspecciona para su envío.


Tolerancias:Las dimensiones prensadas son de +/– 2 % o +/– 0,025", lo que sea mayor. Las dimensiones cortadas son de +/– 3 % o +/– 0,025", lo que sea mayor. Las tolerancias de espesor normalmente se rectifican a +/– 0,005", según la Asociación Internacional de Magnética (IMA).
Las imperfecciones visuales, como grietas, porosidad, huecos, acabado de la superficie, etc. (que se encuentran comúnmente en los imanes de cerámica sinterizada) no constituyen motivo de rechazo. Las astillas son aceptables si no se elimina más del 5 % de la superficie del polo. Las grietas son aceptables, siempre que no se extiendan a más del 50 % de la superficie del polo.


Magnetización y manipulación:El material del imán cerámico es extremadamente frágil y puede astillarse o romperse si se cae sobre una superficie dura o si se le permite "saltar" hacia un objeto que lo atrae.
El grado más débil de material cerámico es el grado 1, que normalmente no está orientado. Los grados 5 y 8 son materiales cerámicos orientados. Al fabricar conjuntos magnéticos con cerámica, normalmente es más fácil magnetizar el producto después del ensamblaje.


Mecanizado:Dado que el material cerámico es tan frágil, requiere técnicas y equipos de mecanizado especiales. Los plazos de entrega pueden variar, pero ofrecemos servicios de corte y rectificado de material cerámico para cumplir con sus especificaciones. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

 

5 datos sobre los imanes de cerámica

 

Se utilizan en motores eléctricos, dispositivos de elevación, altavoces estéreo, microondas, sistemas de comunicación y más. Como todos los imanes, los imanes cerámicos producen un campo magnético. Pero tienen una composición única que los distingue del resto.


También conocidos como imanes de ferrita
Los imanes cerámicos también se conocen como imanes de ferrita. Esto se debe a su composición de óxido de hierro mezclado con carbonato de estroncio. El óxido de hierro es esencialmente óxido. Los imanes cerámicos están hechos principalmente de óxido de hierro y una pequeña cantidad de carbonato de estroncio. La combinación de estos ingredientes da como resultado un imán permanente.


Fabricado mediante extrusión
La mayoría de los imanes cerámicos se fabrican mediante extrusión. La extrusión es un proceso de fabricación en el que se fuerza un material a pasar por un paso estrecho. Para producir imanes cerámicos, los fabricantes suelen mezclar óxido de hierro con carbonato de estroncio, después de lo cual lo fuerzan a pasar por matrices. Después de este proceso de extrusión, se puede utilizar la sinterización junto con el pulido o el moldeado.


Resistente al calor
Los imanes suelen debilitarse cuando se exponen al calor. Afortunadamente, los imanes cerámicos son resistentes al calor. Pueden soportar más calor que otros tipos de imanes y conservar su fuerza. Un imán cerámico puede desmagnetizarse a temperaturas de entre 200 y 260 grados Celsius. Debes intentar mantenerlos alejados de fuentes de calor, pero los imanes cerámicos son conocidos por sus propiedades resistentes al calor. Para desmagnetizarlos, se necesita un calor extremo.


Disponible con recubrimientos
Puedes encontrar imanes cerámicos con o sin revestimiento. Un revestimiento es simplemente una capa que se aplica sobre la superficie de un imán cerámico. La mayoría de los revestimientos están diseñados para mejorar las propiedades físicas de los imanes cerámicos. El zinc, por ejemplo, se utiliza habitualmente para proteger los imanes cerámicos de la corrosión. El politetrafluoroetileno (PTFE), por otro lado, se utiliza para proteger los imanes cerámicos de la rotura.


Fuerza magnética personalizable
El rendimiento magnético de los imanes cerámicos se puede personalizar durante el proceso de fabricación. Esto implica la aplicación de un campo magnético. Cuando se aplica un campo magnético a un imán cerámico durante el proceso de fabricación, el rendimiento magnético aumenta. Como resultado, los imanes cerámicos son más personalizables que muchos otros tipos de imanes.
Los imanes cerámicos son uno de los tipos más comunes de imanes permanentes. También conocidos como imanes de ferrita, se fabrican mediante extrusión, ofrecen excelentes propiedades de resistencia al calor, están disponibles con o sin revestimientos y su rendimiento magnético se puede personalizar.

 

 
Tipos de imanes cerámicos
 
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Imanes cerámicos duros
Los imanes cerámicos duros son difíciles de desmagnetizar debido a su alta coercitividad, lo que hace que sea imposible modificarlos. El campo magnético fuerte y permanente de los imanes cerámicos duros los hace ideales para aplicaciones que requieren resistencia y confiabilidad. Como los imanes cerámicos duros son duraderos, se utilizan en equipos de telecomunicaciones que no pueden fallar y son confiables.

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Imanes de momento
Los imanes cerámicos de momento tienen bucles de histéresis rectangulares. Cuando están en presencia de un campo magnético pequeño, se magnetizan y se saturan. Una vez que se elimina el campo magnético externo, el imán permanece magnetizado. Este tipo de imán está hecho de ferrita de magnesio y manganeso y ferrita de litio y manganeso. Son una parte esencial de los núcleos de memoria de los ordenadores.

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Imanes cerámicos permanentes
Los imanes cerámicos permanentes tienen una estructura hexagonal anisotrópica uniaxial. Pueden mantener sus fuertes propiedades durante un período prolongado y pueden utilizarse para generar un campo magnético. Los imanes cerámicos permanentes son duros, por lo que tienen una resistencia constante y uniforme. Se utilizan en refrigeradores, micrófonos, aplicaciones automotrices y electrodomésticos inalámbricos.

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Imanes cerámicos piezomagnéticos
Los imanes cerámicos piezomagnéticos tienen un material que se alarga o acorta mecánicamente en la dirección del campo magnético cuando se magnetiza. En los materiales piezomagnéticos, se crea un campo magnético cuando el material se somete a tensión u otra forma de deformación. Esto es posible en un material cuando faltan elementos en su estructura cristalina.
El uso de imanes cerámicos piezomagnéticos se puede encontrar en transductores y piezas magnetoestrictivas para ultrasonidos.

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Imanes blandos
Los imanes cerámicos blandos son ferromagnéticos y tienen una estructura cristalina cúbica. Son fáciles de magnetizar y desmagnetizar. Los imanes cerámicos blandos tienen una amplia y variada cantidad de aplicaciones, se producen en grandes cantidades y tienen un alto valor de salida. Se utilizan para filtros, transformadores, núcleos de radio y cabezales de grabación y video.
Uno de los principales métodos para clasificar los imanes de cerámica blanda es por su baja coercitividad. La coercitividad de un imán se mide por su bucle de histéresis magnética o su curva de magnetización.

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Imán cerámico giratorio
El concepto de imán cerámico de espín se basa en el magnetismo rotatorio, en el que existen dos campos magnéticos estables perpendiculares y un campo magnético de onda electromagnética. La combinación de los distintos campos provoca una rotación constante. Aunque algunos imanes metálicos tienen magnetismo de espín, no son sostenibles debido a su pérdida por corrientes parásitas, lo que ha hecho necesario el uso de imanes cerámicos.

 

Large Ceramic Magnet

 

Las ventajas de utilizar imanes cerámicos

Una de las principales ventajas de los imanes cerámicos es su capacidad para funcionar a altas temperaturas. Esto los hace especialmente adecuados para aplicaciones en las que se sabe que otros tipos de imanes fallan. Con un rango de temperatura de trabajo típico de hasta 300 grados, estos imanes brindan un rendimiento confiable en condiciones térmicas exigentes.
Otra ventaja excepcional es la resistencia a la corrosión de los imanes cerámicos. A diferencia de otros materiales magnéticos, los imanes de ferrita no se corroen en el agua, lo que garantiza su durabilidad y una vida útil prolongada.

 

Grados y propiedades de los imanes cerámicos

 

Las ferritas blandas que se utilizan en los núcleos de transformadores o electromagnéticos contienen compuestos de níquel, zinc y/o manganeso. Tienen una coercitividad baja y se denominan ferritas blandas. La baja coercitividad significa que la magnetización del material puede invertir fácilmente la dirección sin disipar mucha energía (pérdidas por histéresis), mientras que la alta resistividad del material evita las corrientes parásitas en el núcleo, otra fuente de pérdida de energía.
Las ferritas semiduras se encuentran entre los materiales magnéticos blandos y duros y, por lo general, se clasifican como materiales semiduros. Se utilizan principalmente para aplicaciones magnetoestrictivas, como sensores y actuadores, gracias a su magnetostricción de alta saturación. Además, sus propiedades magnetoestrictivas se pueden ajustar induciendo una anisotropía magnética uniaxial. Esto se puede hacer mediante recocido magnético, compactación asistida por campo magnético o reacción bajo presión uniaxial. Esta última solución tiene la ventaja de ser ultrarrápida (20 min) gracias al uso de sinterización por plasma de chispa. La anisotropía magnética inducida en la ferrita de cobalto también es beneficiosa para mejorar el efecto magnetoeléctrico en el compuesto.
Las ferritas duras, por el contrario, los imanes de ferrita permanentes están hechos de ferritas duras, que tienen una alta coercitividad y alta remanencia después de la magnetización. El óxido de hierro y el carbonato de bario o estroncio se utilizan en la fabricación de imanes de ferrita dura. La alta coercitividad significa que los materiales son muy resistentes a la desmagnetización, una característica esencial para un imán permanente. También tienen una alta permeabilidad magnética.
Las ferritas duras más comunes son:
La ferrita de estroncio se utiliza en pequeños motores eléctricos, dispositivos de microondas, medios de grabación, medios magneto-ópticos, telecomunicaciones y en la industria electrónica.
La hexaferrita de estroncio es conocida por su alta coercitividad debido a su anisotropía salina magnetocristalina. Se ha utilizado ampliamente en aplicaciones industriales como imanes permanentes y, debido a que se pueden pulverizar y moldear fácilmente, se están aplicando en sistemas de tipo micro y nano, como biomarcadores, biodiagnósticos y biosensores.
Ferrita de bario, un material común para aplicaciones de imanes permanentes. Las ferritas de bario son cerámicas robustas que generalmente son estables a la humedad y resistentes a la corrosión.
Los imanes cerámicos ofrecen varias ventajas destacables, una de las cuales es su bajo coste. Las estadísticas muestran que aproximadamente tres cuartas partes de todos los imanes producidos en el mundo son de cerámica. Como resultado, suelen costar menos que otros imanes, como los de tierras raras.

 

Propiedades físicas de los imanes cerámicos

 

Temperatura curie

450 grados (482 grados F)

Coeficiente de expansión termal

{{0}}.0 - +15.0 x 10-6 grado -1

Resistividad electrica

>1010 µO·cm

Densidad

4.8 - 4.9 g/cm-3

Dureza de Vickers

480 - 580 alto voltaje

El módulo de Young

170 kN·mm-2

Resistencia a la flexión

0.05 - 0.09 kN·mm-2

Fuerza compresiva

1,3 kN·mm2

Resistencia a la tracción

0.02 - 0.05 kN·mm-2

 

 
Nuestra fábrica
 

 

Everbeen Magnet se encuentra en Xiamen, una ciudad costera en la costa sureste de China. Tiene puertos de envío marítimo y aéreo que llevan a todo el mundo, con una economía desarrollada y una logística conveniente.
Everbeen Magnet se especializa en el desarrollo y procesamiento de diversos materiales de imanes permanentes, como NdFeB, imanes de ferrita y accesorios, componentes electrónicos y dispositivos de aplicación magnética. Hemos estado profundamente involucrados en el campo de los materiales de imanes permanentes durante más de 20 años. Podemos adoptar una gestión de procesos sofisticada y servicios de alta calidad para satisfacer las necesidades de los clientes y proporcionar productos rentables con precisión.

 

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Equipo de producción principal
 

 

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Certificado de calidad
 

 

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Preguntas más frecuentes
 

 

P: ¿Para qué se utilizan los imanes de cerámica?

R: Los imanes cerámicos se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones. Alimentan motores, como los motores de CC sin escobillas que se utilizan en herramientas eléctricas, así como los motores de CC con imán permanente que se utilizan en vehículos. También se utilizan en equipos de separación magnética para separar el material metálico ferroso del material metálico no ferroso.

P: ¿Son potentes los imanes de cerámica?

R: Los imanes cerámicos tienen un campo magnético relativamente bajo, que se registra en tan solo 3,5 en la escala (BH)max, es decir, más de una décima parte de la fuerza de los imanes de tierras raras. La escala (BH)max registra la densidad de energía y se utiliza para medir la fuerza de la fuerza magnética. Cuanto mayor sea el valor (BH)max, mejor será el imán.

P: ¿Cuál es la diferencia entre los imanes de neodimio y los de cerámica?

R: Los imanes de neodimio son mucho más fuertes que los imanes cerámicos, con un producto energético máximo que puede alcanzar hasta 52 MGOe. En comparación, los imanes cerámicos tienen un producto energético máximo de hasta aproximadamente 5 MGOe. Esto significa que un imán de neodimio del mismo tamaño que un imán de ferrita es mucho más fuerte.

P: ¿Cuál es la diferencia entre los imanes flexibles y los cerámicos?

R: Los imanes flexibles están hechos de materiales termoplásticos y se pueden doblar sin afectar su rendimiento. Los imanes cerámicos, o imanes de ferrita dura, son rígidos y frágiles, brindan un buen rendimiento magnético y, por lo general, son económicos.

P: ¿Cuánto duran los imanes de cerámica?

R: Tanto los imanes de cerámica como los de neodimio se consideran imanes "permanentes", lo que significa que mantendrán un campo magnético durante años a menos que se dañen o se rompan de otro modo.

P: ¿Pueden mojarse los imanes de cerámica?

R: Los imanes de cerámica sin revestimiento pueden soportar ambientes húmedos sin corroerse. El revestimiento que se les agrega suele tener fines estéticos o ayudar a contener el polvo cerámico que puede estar asociado con los imanes de cerámica. Los imanes de neodimio necesitan un revestimiento para evitar la corrosión.

P: ¿Los imanes de cerámica se adhieren al metal?

R: Si el edificio utiliza montantes metálicos, puedes encontrarlos de manera confiable con un imán de cerámica. Y si tu pistola de tornillos no tiene una de esas elegantes empuñaduras imantadas, pega un imán en la parte inferior y tendrás algo mucho más práctico.

P: ¿Por qué se llaman imanes de cerámica?

R: Después del proceso de moldeo, el material magnético se sinteriza a aproximadamente 2,000 grados F. El proceso de sinterización es similar al del horneado de cerámica, de ahí el nombre popular de imán "cerámico".

P: ¿Los imanes de cerámica conducen electricidad?

R: Los imanes de baja conductividad se utilizan en aplicaciones en las que se requiere que el imán tenga algunas propiedades de aislamiento eléctrico, como en los transformadores. Los imanes superconductores son una clase especial de cerámica que puede conducir electricidad sin resistencia y, por lo tanto, sin pérdida de energía.

P: ¿Los imanes de cerámica son permanentes?

R: Los imanes cerámicos (también conocidos como imanes de "ferrita") forman parte de la familia de los imanes permanentes y son los imanes duros más económicos que existen en la actualidad. Los imanes cerámicos (de ferrita) están compuestos de carbonato de estroncio y óxido de hierro, tienen una fuerza magnética media y se pueden utilizar a temperaturas bastante altas.

P: ¿Se oxidan los imanes de cerámica?

R: Los imanes cerámicos son muy resistentes a la corrosión. Se pueden aplicar recubrimientos por razones estéticas o para reducir el polvo fino de ferrita asociado con los imanes cerámicos.

P: ¿Cómo se hacen más fuertes los imanes de cerámica?

R: Un imán cerámico se puede remagnetizar exponiéndolo a un campo magnético fuerte y uniforme. Los números varían, pero descubrimos que exponerlo a una intensidad de campo de 8,000-10,000 gauss fue suficiente para remagnetizarlo por completo.

P: ¿Se pueden calentar los imanes de cerámica?

R: Afortunadamente, los imanes de cerámica son resistentes al calor. Pueden soportar más calor que otros tipos de imanes y, al mismo tiempo, conservar su fuerza. Un imán de cerámica puede desmagnetizarse a temperaturas de entre 200 y 260 grados Celsius.

P: ¿Qué tan calientes pueden llegar a estar los imanes de cerámica?

R: Aunque los imanes de ferrita tienen una temperatura de funcionamiento máxima relativamente más baja de 250 grados, se utilizan ampliamente debido a su menor costo.

P: ¿Los imanes de cerámica son iguales a los imanes de tierras raras?

R: Un imán de tierras raras tiene un rendimiento mucho mayor que los imanes de cerámica y los imanes de alnico. Los imanes de este tipo suelen tener una remanencia superior a 1,2 Tesla y son los más fuertes entre los imanes permanentes.

P: ¿Se utilizan imanes de cerámica en los refrigeradores?

R: Los imanes cerámicos permanentes son duros, por lo que tienen una fuerza constante y uniforme. Se utilizan en refrigeradores, micrófonos, aplicaciones automotrices y electrodomésticos inalámbricos.

P: ¿Son débiles los imanes de cerámica?

R: Son conocidos por su fuerza magnética media y su capacidad para soportar temperaturas bastante altas. Los imanes cerámicos o de ferrita están compuestos principalmente de carbonatos de estroncio o carbonato de bario y óxido de hierro. Son los más asequibles y duros que existen en el mercado hoy en día.

P: ¿Cómo se limpian los imanes de cerámica?

R: Para limpiar un imán, puedes pasarle un paño limpio y agua tibia con jabón. Los imanes deben limpiarse para eliminar los gérmenes y los residuos que obstruyen el campo magnético.

P: ¿De qué están hechos los imanes de cerámica?

R: Las materias primas utilizadas para producir imanes cerámicos son carbonato de estroncio y óxido de hierro, cada imán se compone de aproximadamente 90% de óxido de hierro y 10% de carbonato de estroncio.

P: ¿Los imanes de cerámica tienen polos?

R: Con una baja coercitividad, los imanes cerámicos blandos pueden cambiar la posición de sus polos, lo que los hace ideales para aplicaciones como conductores eléctricos.

Como uno de los fabricantes y proveedores de imanes de cerámica más profesionales de China, nos caracterizamos por la calidad de nuestros productos y el buen servicio. Tenga la seguridad de comprar un imán de cerámica personalizado a un precio competitivo en nuestra fábrica.

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