Imán de alnico

Por qué elegirnos

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Experiencia y conocimientos
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Personalización
La mayoría de los imanes permanentes se personalizan según el dibujo y las solicitudes. Sea flexible para satisfacer las necesidades del cliente, ya sea que implique ajustes de pedido, información adicional u otras solicitudes especiales.

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Amplia gama de productos
Además del imán de neodimio, también ofrecemos imán de Alnico, imán de samario cobalto (SmCo), imán de ferrita (cerámica), imán flexible (imán de goma) y productos magnéticos.

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Seguro de calidad
Todos los imanes están bajo nuestro estricto control de calidad. Le aseguramos que lo que ofrecemos son productos superiores y de calidad. Desde el comienzo de la producción hasta la inspección de los productos terminados, prestamos atención a cada detalle y hacemos todo lo posible para evitar cualquier error con cuidado.

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Comunicación efectiva
Proporcionar una comunicación receptiva y efectiva durante el proceso de compra, atendiendo cualquier consulta con prontitud y ofreciendo apoyo para garantizar una transacción sin problemas.

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Entrega oportuna
15-30 días según la información del pedido del imán. Prometemos una entrega oportuna para garantizar que reciba los productos a tiempo.

¿Qué son los imanes de Alnico?

El alnico tiene una alta fuerza magnética y una baja resistencia a la desmagnetización y remagnetización. Si se envuelven bobinas de alambre alrededor de imanes de alnico, se pueden magnetizar y desmagnetizar fácilmente mediante la electricidad que fluye a través de las bobinas. Los mandriles de sujeción de cien toneladas por metro cuadrado se pueden encender y apagar en 0,2 segundos gracias a los imanes de alnico.
Los imanes de alnico todavía se utilizan habitualmente en la fabricación de sensores, pastillas de guitarra, relés y equipos de manipulación de altas temperaturas. Los imanes de alnico desempeñan un papel fundamental en todos los platos magnéticos electropermanentes y los imanes de elevación.

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Proceso de producción del imán de Alnico

Los imanes de alnico están hechos principalmente de aluminio, níquel, cobalto, cobre, hierro y, a veces, titanio. Pueden ser fundidos o sinterizados.

Alnico fundido:El alnico fundido se funde y se vierte en un molde. Una vez solidificado, el material se muele en bruto, luego se trata térmicamente y se enfría, a veces dentro de un campo magnético. Cuando se trata en presencia de un campo magnético, el imán se denomina anisotrópico (orientado). Esto orienta el material para que adquiera la máxima magnetización y permite un nivel de gauss más alto.
Un imán fundido que no se somete a un tratamiento térmico en un campo magnético se denomina isotrópico (no orientado). Después del tratamiento térmico y el enfriamiento, el alnico se puede rectificar hasta alcanzar tolerancias específicas y luego magnetizarse.

Alnico sinterizado:El alnico sinterizado se fabrica a partir de una mezcla en polvo de ingredientes que se presionan en un molde bajo toneladas de presión, se sinterizan en una atmósfera de hidrógeno y luego se enfrían dentro o fuera de un campo magnético (anisótropo vs. isótropo).

Tolerancias:Para superficies sin terminar (tal como se funden) se aplican las siguientes tolerancias:
0-1": +/- .016" 1-3": +/- .031" 3-5": +/- .047"
5-7": +/- .062" 7-9": +/-.078" 9-12": +/- .094"
Las superficies terminadas normalmente se muelen a +/- 0,005".

Magnetización y manipulación:La magnetización se realiza después de que el imán se haya mecanizado según las tolerancias correctas. Se debe tener cuidado al manipular el material de alnico, ya que es frágil y puede astillarse o romperse si se deja caer sobre una superficie dura. Además, debido a que tiene una baja resistencia a la desmagnetización, perderá potencia si se almacena de forma incorrecta (los polos se repelen entre sí). Para obtener mejores resultados, almacene el alnico magnetizado de manera que las piezas se atraigan entre sí o con un sujetador de acero.

Mecanizado:El alnico es un material muy duro y quebradizo y no se presta al mecanizado convencional.

Efectos de la temperatura en los imanes de Alnico

Los imanes de Alnico ofrecen las mejores características de temperatura de cualquier material magnético de producción estándar disponible.
Los imanes de Alnico se pueden utilizar para aplicaciones de servicio continuo en las que se pueden esperar temperaturas extremas de hasta 930 grados F (500 grados F). Las temperaturas superiores a 1000 grados F darán lugar a cambios metalúrgicos permanentes que solo se pueden recuperar mediante un tratamiento térmico. Las excursiones a temperaturas más bajas plantean un problema menor para la mayoría de las aplicaciones de Alnico; sin embargo, cada circuito individual debe examinarse cuidadosamente para determinar los efectos que pueden producirse como resultado del funcionamiento en esos extremos.

Propiedades físicas de los imanes de alnico

Imanes de Alnico: propiedades físicas
Propiedad	Unidades	Alnico sinterizado de valor	Alnico fundido a presión de valor
Dureza Vickers	alto	440	440-620
Densidad	gramos por centímetro cúbico³	6.8 – 7.0	6.9 – 7.3
Temperatura de Curie T_C	grado	810 – 860	740 – 860
Temperatura de Curie T_F	Grado F	1,400 – 1,580	1,460 – 1,580
Resistencia específica	μΩ⋅Cm	50- 70	45 – 75
Resistencia a la flexión	kN/mm²	0.35 – 0.76	0.05 – 0.31
Resistencia a la tracción	kN/mm²	0.35- 0.45	0.02 – 0.15
Expansión térmica	grado^-1	{{0}}.0 a +12.4 x10^-6	{{0}}.0 a +13.0 x10^-6
Los valores indicados son aproximados y deben utilizarse como referencia. Se deben comprobar todas las características magnéticas o físicas antes de seleccionar un material magnético.

Propiedades magnéticas de los imanes de alnico

Existen dos tipos de imanes de alnico anisotrópicos disponibles comercialmente: imanes de alnico sinterizados e imanes de alnico fundido. Se fabrican de diferentes maneras y tienen diferentes propiedades magnéticas terminadas. Los imanes de alnico anisotrópico sinterizados tienen un rango de energía máxima de 4,5 MGOe, mientras que los imanes de alnico anisotrópico fundidos más fuertes varían de 4,4 MGOe.
Los imanes anisotrópicos tienen su dirección de magnetismo establecida de forma permanente durante el proceso de fabricación, lo que les otorga un rendimiento magnético más fuerte. Los imanes de alnico isotrópicos también están disponibles, pero en una gama más limitada de grados fundidos y sinterizados. Los imanes de alnico isotrópicos se usan con menos frecuencia, ya que no tienen una dirección de magnetismo preferida y, por lo tanto, son más débiles, pero se pueden magnetizar de diferentes maneras después de la fabricación, lo que brinda una mayor flexibilidad en el diseño de circuitos magnéticos.
Los imanes de alnico se fabrican normalmente con una longitud magnética mayor que sus diámetros, como en el caso de las formas de varilla o barra. Tradicionalmente, los imanes con forma de herradura se fabrican con alnico, ya que son efectivamente un imán de barra fundido en forma de herradura, lo que proporciona la mayor relación longitud-diámetro para el tamaño del imán. Los imanes de alnico son susceptibles a la desmagnetización y una mayor relación longitud-diámetro ayuda a contrarrestar esto.
La mayor fortaleza de los imanes de Alnico y una de las razones por las que todavía se utilizan hoy en día es que tienen el coeficiente de temperatura más alto de todos los materiales magnéticos permanentes, lo que significa que su rendimiento se deteriora menos que cualquier otro material magnético permanente por cada grado Celsius de aumento de temperatura.
Los imanes de Alnico pueden mantener su rendimiento magnético hasta unos increíbles 450 grados Celsius, mientras que los imanes de Alnico 5 y superiores mantendrán su rendimiento en temperaturas de hasta 525 grados Celsius. También tienen una excelente resistencia a la corrosión, ya que su contenido de hierro es muy bajo y solo después de una exposición prolongada a la humedad comenzarán a corroerse. Para agregar más protección contra la corrosión, los imanes de Alnico a menudo se pintan de rojo.

Formas y tipos de imanes de Alnico

Imanes de barra o bloque
Los imanes de barra o de bloque se utilizan en las escuelas para realizar experimentos, como demostrar los campos magnéticos. Tienen la forma más débil debido a la pequeña superficie de los polos, pero son la forma más común. Los imanes de barra se pueden utilizar en aplicaciones de automatización, separación y sujeción.
Se pueden magnetizar otros objetos mediante una barra magnética. Cuando se frota una barra magnética contra un objeto metálico, se alinean los electrones del objeto y se magnetiza. El magnetismo que se crea no es permanente, sino que se mantiene durante un tiempo.

Imanes cilíndricos
Los imanes cilíndricos tienen lados rectos y paralelos, una sección transversal circular y un centro hueco paralelo a sus lados. Se utilizan para sellos, sensores, máquinas de recolección de monedas y pastillas de guitarra. Los amplificadores, actuadores y aplicaciones de motores utilizan imanes cilíndricos de alnico por su densidad de flujo. En aplicaciones médicas, se utilizan por su resistencia y capacidad de ajuste.

Imanes de varilla de alnico
Los imanes de varilla de alnico tienen forma cilíndrica y se utilizan en herramientas y piezas. Tienen alta coercitividad, fuerte salida de flujo y permanecen estables a altas temperaturas de hasta 1000 grados F o 537 grados F. Los imanes de varilla de alnico tienen mayor inducción de energía residual y baja fuerza coercitiva en comparación con los materiales cerámicos y de tierras raras.

Imanes de herradura
Los imanes de herradura son barras magnéticas que tienen forma de U, lo que las hace fuertes porque los polos apuntan en la misma dirección. Se pueden usar para levantar objetos metálicos de cualquier tamaño según su fuerza.

Imanes en maceta
Los imanes de montaje, de retención o de encapsulado se utilizan para aplicaciones de sujeción. Son una alternativa a los métodos de fijación y sujeción habituales. Los imanes de montaje se pueden quitar y reubicar fácilmente, a diferencia de los métodos permanentes.

Imanes de anillo
Los imanes de anillo son redondos con un agujero en el medio y a veces se los denomina imanes de rosquilla. La ubicación de sus polos norte y sur depende de la forma en que se polarizaron. Una mitad del imán siempre está al norte, mientras que la otra está al sur. Ciertos tipos de polarización crean imanes que se dividen en cuartos u octavos.
Los imanes de anillo se utilizan en experimentos científicos y en aplicaciones médicas. Las personas con desfibriladores cardioversores implantados (DAI) reciben automáticamente descargas en el corazón si el ritmo se vuelve irregular. Cuando el dispositivo funciona mal, aplica descargas innecesarias al paciente, lo que provoca ritmos irregulares. Si se colocan imanes de anillo en el pecho del paciente, sobre el DAI, se desactiva el dispositivo.

Recubrimientos magnéticos de Alnico
Los imanes de alnico tienen una gran resistencia a la oxidación y la corrosión y no requieren un revestimiento protector, enchapado o protección de la superficie. Su resistencia a la corrosión es tan fuerte que no se ven afectados cuando se exponen a aceite, solventes, gasolina o alcohol. Su única vulnerabilidad es su contenido de hierro. Si se exponen al agua durante un período prolongado, sufren corrosión superficial.
Aunque no es necesario aplicarles un revestimiento, los fabricantes pintan los imanes de alnico para mejorar su apariencia y cubrir su color gris oscuro natural. También se pueden recubrir con cromo o níquel.
Los imanes de alnico se pueden recubrir o enchapar utilizando una amplia variedad de materiales. En muchos casos, se les aplicará un revestimiento si es necesario para una aplicación. Los tratamientos cosméticos, la unión, el uso interno y el aumento de la dureza de la superficie son algunas de las razones por las que se recubren los imanes de alnico.

Ventajas del imán de Alnico

● El alnico fundido ofrece una forma casi final. El alnico fundido se puede producir en formas complejas con patrones magnéticos complejos.

● Alnico Br tan alto como NdFeB a temperatura ambiente.

● Se puede utilizar hasta 450-550 grados C (842-932F).

● Menor variación en la salida magnética con el cambio de temperatura de cualquier material magnético.

● Se puede fundir en tamaños muy grandes.

Uso estructural de imanes de Alnico

Existe el riesgo de que los imanes se astillen o rompan, ya que todos ellos son frágiles por naturaleza. Se recomienda no colocar los imanes en condiciones de estrés mecánico, por ejemplo, en situaciones de carga.
Sin embargo, el alnico tiene una fuerza coercitiva baja, Hc. Esto significa que se desmagnetiza fácilmente mediante campos desmagnetizadores externos, pero también es muy fácil magnetizarlo hasta la saturación.
Por lo tanto, es posible magnetizar el imán cuando forma parte de un conjunto (siempre que los medios para magnetizarlo sean posibles). Pero, también significa que Alnico también puede autodesmagnetizarse si el diseño es deficiente (depende del circuito magnético total). El punto de trabajo cambia si cambia el circuito magnético. La autodesmagnetización se produce porque el campo magnético del imán puede pasar de vuelta a través del propio imán (el camino magnético es más preferible que el aire que rodea al imán), que es, por tanto, un campo desmagnetizador externo aplicado por el imán a sí mismo (todos los imanes en el espacio libre aplicarán un campo autodesmagnetizador, pero solo los imanes con un punto de trabajo muy bajo y/o valores bajos de Hci mostrarán desmagnetización).
Es posible construir un conjunto magnético que contenga Alnico, magnetizarlo hasta su saturación completa (con un pulso de fuerza suficiente, hasta 1 Tesla generalmente, y con la longevidad necesaria para superar cualquier corriente de Foucault en los componentes de acero magnético) y luego debilitarlo magnéticamente deliberadamente (mediante desmagnetización utilizando un campo magnético externo controlado) hasta que el conjunto ofrezca la fuerza de campo requerida en la ubicación del entrehierro deseada.
El Alnico resiste mejor la autodesmagnetización al ser más largo en la dirección de la magnetización que en las dimensiones de la cara polar (generalmente denominada relación longitud/diámetro, L/D). Una relación L/D más alta aumenta el punto de trabajo en la curva intrínseca. Esta es la razón por la que los imanes de Alnico rara vez tienen una longitud corta (a menudo se los ve en forma de barra, varilla o herradura) y se requiere una relación L/D de al menos 4:1 para obtener un buen rendimiento de un imán de Alnico o un conjunto magnético de Alnico (al tener Alnico un conjunto ferromagnético y magnetizar in situ aumenta la relación L/D de Alnico creando una salida magnética más alta).
Si el diseño es correcto con Alnico, puede superar a muchos imanes a temperatura ambiente y a todos los demás imanes a altas temperaturas. Para aprovechar al máximo un imán de Alnico, se debe tener en cuenta todo el circuito magnético (imán, piezas ferrosas cercanas, campos magnéticos externos, etc.).

Nuestra fábrica

Everbeen Magnet se encuentra en Xiamen, una ciudad costera en la costa sureste de China. Tiene puertos de envío marítimo y aéreo que llevan a todo el mundo, con una economía desarrollada y una logística conveniente.
Everbeen Magnet se especializa en el desarrollo y procesamiento de diversos materiales de imanes permanentes, como NdFeB, imanes de ferrita y accesorios, componentes electrónicos y dispositivos de aplicación magnética. Hemos estado profundamente involucrados en el campo de los materiales de imanes permanentes durante más de 20 años. Podemos adoptar una gestión de procesos sofisticada y servicios de alta calidad para satisfacer las necesidades de los clientes y proporcionar productos rentables con precisión.

Equipo de producción principal

Certificado de calidad

Preguntas más frecuentes

P: ¿Son buenos los imanes de alnico?

R: Los imanes de Alnico son una excelente opción para aplicaciones de temperaturas muy altas, con grados capaces de operar a temperaturas de hasta 550 grados C (1022 grados F).

P: ¿El alnico es un imán de tierras raras?

R: Los imanes de alnico están hechos de una aleación de aluminio (Al), níquel (Ni) y cobalto (Co), junto con hierro y, a veces, cobre y titanio. Los imanes de tierras raras están hechos de aleaciones de elementos de tierras raras.

P: ¿Son los imanes de alnico mejores que los de neodimio?

R: Los imanes de neodimio o de tierras raras son algunos de los imanes permanentes más potentes disponibles y ofrecen un mayor rendimiento que el Alnico y la ferrita; sin embargo, el Alnico sigue siendo uno de los materiales más utilizados en varias aplicaciones.

P: ¿Cuáles son las ventajas de los imanes de alnico?

R: Las ventajas de los imanes de AlNiCo son su alta remanencia (hasta 1,35 T) y su bajo coeficiente de temperatura. Cuando el coeficiente de temperatura es de -0,02 %/grado, su temperatura máxima de funcionamiento puede alcanzar aproximadamente 520 grados.

P: ¿Los imanes de alnico pierden su magnetismo?

R: Su potencia de salida varía menos cuando funcionan a altas temperaturas en comparación con otros tipos de imanes, como los imanes de ferrita o de cerámica, o los imanes de tierras raras. Sin embargo, el aumento regular de las temperaturas puede provocar cierta pérdida de magnetismo, pero esto depende en gran medida de la forma y el tamaño del imán.

P: ¿Los imanes de alnico son frágiles?

R: Se debe tener cuidado al manipular el material de alnico, ya que es frágil y puede astillarse o romperse si se deja caer sobre una superficie dura. Además, debido a que tiene una baja resistencia a la desmagnetización, perderá potencia si se almacena de forma incorrecta (los polos se repelen entre sí).

P: ¿Dónde se utilizan los imanes de alnico?

R: Si bien los imanes de alnico han sido reemplazados en gran medida por imanes de tierras raras más fuertes, los imanes de alnico aún se utilizan comúnmente en la fabricación de sensores, pastillas de guitarra, relés y equipos de manipulación de alta temperatura. Los imanes de alnico desempeñan un papel fundamental en todos los platos magnéticos electropermanentes y los imanes de elevación.

P: ¿Cómo diferenciar los imanes de cerámica y de alnico?

R: Las pastillas de cerámica son más brillantes y ásperas que las de alnico, además de tener una salida más alta. Tienen agudos fuertes y definidos, medios superiores pronunciados, graves potentes y una dinámica más comprimida.

P: ¿Cuál es el mejor imán de alnico?

R: Alnico 5 es el más fuerte de los tres grados de alnico. El tono y la respuesta del imán son más potentes que los de sus dos primos. Esto lo hace perfecto para pastillas de puente, donde hay menos vibración. Si quieres un sonido agresivo y directo, Alnico 5 es tu mejor opción.

P: ¿Por qué los imanes de alnico se denominan imanes de vaca?

R: Un imán para vacas es un tipo de equipo médico veterinario que se utiliza para tratar o prevenir enfermedades del ganado. Tradicionalmente, los imanes para vacas son imanes de Alnico potentes, con forma de varilla lisa, de aproximadamente 1 cm por 8 cm (0,4 por 3,1 pulgadas).

P: ¿Los imanes de alnico se corroen?

R: Son tan resistentes a la corrosión que incluso cuando se exponen a aceite de motor, disolventes, gasolina y alcohol, no se corroen.

P: ¿Cuál es la diferencia entre alnico 2 y alnico 5?

R: El AlNiCo V tiene una atracción magnética más fuerte que el AlNiCo II o III. Esto se traduce en una respuesta de graves más ajustada y un tono más agresivo y punzante. Una buena forma de imaginar la diferencia entre los imanes de Alnico es compararlos con los amortiguadores de un automóvil.

P: ¿Cómo se almacenan los imanes de alnico?

R: Los imanes de Alnico deben almacenarse en un entorno con baja humedad y temperatura moderada. La aleación de Alnico magnetizada es muy fuerte y atraerá partículas ferrosas del aire y las superficies circundantes. Estas partículas se acumularán y aparecerán como pequeños "cabellos" en la superficie del imán o del embalaje.

P: ¿Se pueden mecanizar imanes de alnico?

A: El alnico mecanizado es duro y quebradizo, y propenso a astillarse y agrietarse. Se deben utilizar técnicas de mecanizado especiales para mecanizar este material. Los orificios se deben realizar mediante métodos de electroerosión. Contamos con el equipamiento completo para mecanizar estos materiales según sus especificaciones.

P: ¿Cuál es la temperatura máxima para los imanes de alnico?

R: Los imanes de alnico se pueden utilizar para aplicaciones de servicio continuo en las que se pueden esperar temperaturas extremas de hasta 930 grados F (500 grados F). Las temperaturas superiores a 1000 grados F darán lugar a cambios metalúrgicos permanentes que solo se pueden recuperar mediante un tratamiento térmico.

P: ¿Qué tan fuertes son los imanes de alnico?

A: Los imanes de alnico anisotrópico sinterizado tienen un rango de energía máxima de 4,5 MGOe, mientras que los imanes de alnico anisotrópico fundido más fuertes tienen un rango de 4,4 MGOe. Los imanes anisotrópicos tienen su dirección de magnetismo establecida de manera permanente durante su proceso de fabricación, lo que les otorga un rendimiento magnético más fuerte.

P: ¿Cuáles son las principales características de los imanes de alnico?

R: Los imanes de alnico ofrecen una gran fuerza magnética y energías, pero una coercitividad baja. Son menos frágiles que los imanes de tierras raras, son muy resistentes a la corrosión, tienen una excelente estabilidad térmica y se pueden utilizar a temperaturas muy altas. Se fabrican mediante un proceso de fundición o sinterización y se pueden hacer en formas complejas (como formas de herradura) que no son posibles con otros materiales magnéticos.

P: ¿Qué grados y formas están disponibles para los imanes de alnico?

R: Los grados 5 y 8 son los grados de Alnico más utilizados. Se pueden fabricar formas no estándar a medida según especificaciones de planos a partir de material en bruto en formas sinterizadas o fundidas, y podemos fabricar a medida prácticamente cualquier forma y tamaño para satisfacer sus requisitos especiales.

P: ¿Existen restricciones de mecanizado para los imanes de alnico?

R: Los imanes de alnico son duros y quebradizos, y propensos a astillarse y agrietarse. Requieren un mecanizado muy cuidadoso y, por lo general, no se recomienda que estos materiales se utilicen con fines estructurales o decorativos. El mecanizado o la perforación no se pueden realizar con métodos comunes. El corte y el pulido se deben realizar antes de la magnetización. Los orificios se deben realizar mediante métodos de electroerosión. Estamos completamente equipados para mecanizar estos materiales según las especificaciones de su plano.

P: ¿Cuáles son algunas aplicaciones comunes de los imanes de alnico?

R: Instrumentación, medidores, dispositivos de microondas, actuadores, dispositivos de sujeción, sensores, se encuentran entre las aplicaciones más comunes de los imanes de Alnico.

Como uno de los fabricantes y proveedores de imanes de alnico más profesionales de China, nos caracterizamos por nuestros productos de calidad y nuestro buen servicio. Tenga la seguridad de comprar imanes de alnico personalizados a un precio competitivo en nuestra fábrica.

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